中水回用工程除铁、锰工艺设计

来源：东隆环保科技  日期：2014-06-12

根据除锰基理及我国多年的实验和生产实践，中水回用工程中，由于原水含铁、锰指标分别为9.0mg/l、1.5mg/l，铁锰超标严重，本设计根据原水水质采用重力式机械通风接触式曝气塔+重力式无阀过滤器二级除铁、锰工艺。此方案经实践确实可行，能够达到相关指标。



1、 曝气塔
曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。水源井来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m³/㎡.h，直径为Φ3000，单台产水量为175m³/h，配套4-72-4型离心风机（Q=9750-14750m³/，H=324-224mm，N=7.5KW）。由于水量规模的变化，设计由原来四台更改为2台。

2、 无阀过滤器
过滤装置采用无阀过滤器，由于原水铁锰含量较高，设计采用二级串联除铁锰工艺，原水经曝气塔充分曝气后重力进入一级除铁过滤器，经一级处理后进入中间水池，经中间水池提升泵进入二级除锰过滤器。两级过滤采用同型号无阀过滤器，滤料位连云港产的天然锰砂，三台过滤器为一组，两工一备，反冲洗实现水力自动反冲并辅助压缩空气冲洗。净水车间共设无阀过滤器二组共6台，除铁除锰各一组3台，单台直径为Φ4700，每组产水量为320m³/h，滤速为10m/h，滤料层厚为900mm，终期水头损失为1.70m，反冲洗强度为18L/s.㎡，气冲洗强度为15L/㎡.s，配套Q=m³/min，H=6m鼓风机，水冲洗历时为5min，气冲历时为2min。

3、 反冲洗处理系统
为避免水资源的浪费，防止高浓度含铁、锰废水进入矿区污水系统，影响中水回用设备的正常运行，本技术对反冲洗进行了收集和处理，净水车间外设置V=400m³生产废水池，内设HJ-1600混合搅拌机四台，防止污泥沉淀，内设WOX50-8-2.2（Q=25m³/h，H=8m，N=2.2Kw）型潜水排污泵二台将污泥提升至净水车间内混凝反应池（1.5m×1.5m×1.4m），反应池设置两座，一工一备，各设WOX50-8-2.2型潜水排污泵及反应搅拌机一台，污泥通过提升进入竖流沉淀器，污泥处理系统设置Φ3600竖流沉淀器两座，沉淀时间为1.5h，设计表面负荷为0.0007m/s，污泥经沉淀器分离后，清水回流至中间水池，污泥进入污泥浓缩池，经污泥分级浓缩后提升至DYL-500型带式压滤机压滤后泥饼外运。设置加药装置一套，药剂为聚丙烯酰胺。

经过此工艺产出的纯水，铁、锰含量远远低于国家标准。这个工艺的特点是：简单、实用、自动化。